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簡要描述:全自動電池針刺試驗機擠壓試驗目的及原理:本機適用于模擬各類電池在使用,運輸,儲存過程中,電池遭受針刺的情形。電池以不爆炸不起火為合格。試驗應在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進行,將接有熱電偶的電池(熱電偶的觸點固定在電池大表面上)置于通風櫥中,用直徑2~8mm的無蝕銹鋼針以10mm/s-40mm/s的刺穿電池最大表面的中心位置,并保持一定時間。
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全自動電池針刺試驗機
產(chǎn)品用途:電芯或成品電池及其模組針刺安全性能檢測
全自動電池針刺試驗機設備依據(jù)原理典型詳述:
擠壓試驗目的及原理:本機適用于模擬各類電池在使用,運輸,儲存過程中,電池遭受針刺的情形。電池以不爆炸不起火為合格。
試驗應在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進行,將接有熱電偶的電池(熱電偶的觸點
固定在電池大表面上)置于通風櫥中,用直徑2~8mm的無蝕銹鋼針以10mm/s-40mm/s的刺穿
電池最大表面的中心位置,并保持一定時間。
四、滿足標準:
GB 31241-2014 《 便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
GB/T 8897.4-2008 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組 第1部分:集成式電池》
GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
YD 1268-2003 《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》
YDB 032-2009 《通信用后備式鋰離子電池組》
UL 1642:2012 《鋰電池標準》
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》
IEC 62281: 2004 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
IEC 60086: 2007 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
設備結構特點:
機臺結構上、下兩層組成,上層為氣缸驅(qū)動部發(fā),下層為測試部分
箱體材質(zhì):內(nèi)箱材質(zhì)1,5mm 厚不銹鋼板并加貼鐵氟龍,度耐腐蝕及阻燃
外箱材質(zhì):1.5 mm 厚A3 冷板烤漆處理
觀察窗:尺寸:200x200mm三層真空鋼化玻璃觀察窗,內(nèi)裝高亮度節(jié)能照明燈,有防爆網(wǎng)
可測試產(chǎn)品滿足可測試產(chǎn)品規(guī)格:350*350*60mm
排風口:箱體后部裝有排風扇及預留排風管道接口,直徑120 mm,接通電源后排風扇立即開啟并工作;
箱門: 單開門,左開
箱門開關: 打開即斷電的門限開關,確保沒有誤操作
測試孔:右側有一個直徑50 mm的測試孔,方便放入各種溫度,電壓,電流采集線
控制器: 自主研發(fā)力量控制系統(tǒng)
泄壓泄爆功能:箱體后部有泄爆門,當電池針刺發(fā)生爆炸時,箱內(nèi)壓力過大時,泄爆門可自動被沖開,減輕箱內(nèi)壓力,及減少壓力對箱門的沖擊
夾具針刺夾具一套
腳輪設備下方有四個萬向腳輪,可自由移動
設備技術參數(shù):
傳動方式 :氣缸驅(qū)動
針刺方向: 垂直于電池極板方向進行針刺, 1個樣品只做一次針刺試驗。
最大針刺力:200KG
壓力顯示精度:10N, 傳感器分辨率:1/10,000;
單位轉換:kg,N,lb
數(shù)據(jù)采樣頻率:80 次/秒
測試空間: 300*200*300mm(寬*高*深)
機臺針刺行程:100mm
延時功能:0-99 (H/M/S可任意設定及調(diào)整測試時間 )
針刺鋼針規(guī)格:Φ2mm~Φ8mm的耐高溫鋼針,長度100mm , 各2支
針刺速度: 以10—40mm/s的速度,從垂直于蓄電池極板的方向貫穿(鋼針停留在蓄電池中)
速度顯示: 獨立速度表顯示測試速度
夾持方式:手動夾持
機臺尺寸:610×600×1200mm(長*寬*高)
使用電源:AC220V, 50~60HZ, 5A
設備功率:1100W
機臺重量:約120kg
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